Wat is die probleme tydens die ekstrusieproses van PVC-skuimreguleerderskuimvel?

Wat is die probleme tydens die ekstrusieproses van PVC-skuimreguleerderskuimvel?

1, Onvoldoende smeltsterkte
Werkverrigting: Die borrels is te groot, gegroepeer of verleng in die lengtegraad; Swak terugkaatsing en maklike breek na die druk van die bord
Oorsaak: Onvoldoende dosis of substandaard kwaliteit van skuimreguleerder; Oormatige skuimmiddel lei tot oormatige gasuitsetting; Oormatige verwerkingstemperatuur of swak plastisering
Oplossingsmaatreëls; Voeg hoëviskositeitsskuimmodifiseerders (soos P-503) by om smeltsterkte te verbeter; Pas die verhouding van skuimmiddel (AC/gemodifiseerde skuimmiddel) aan om oormatige gasproduksie te verminder; Optimaliseer die weekmaaktemperatuur om plaaslike degradasie te vermy
2, Smeringwanbalans
Onvoldoende eksterne smering: Die temperatuur in sone 5 van die ekstruder is buite beheer en styg, wat oorverhitting van die saamsmeltende kern veroorsaak; Daar is groot borrels, reekse borrels, vergeling in die middel van die bord, en die oppervlak is grof;
Oormatige eksterne smering
Ernstige neerslag (sigbare olierige stowwe of "snorre" op die vormstruktuur/oppervlak)
Interne smeringswanbalans: onvoldoende: ongelyke plaatdikte (dik in die middel en dun aan beide kante); Oormatig: Die temperatuur van die saamsmeltende kern styg, wat vergeling veroorsaak.
Oplossing: Reguleer die verhouding van interne en eksterne smering akkuraat; Interne smeermiddels (soos G60) verbeter vloei-eenvormigheid; Kies hoë smeltpunt en hoë-doeltreffendheid variëteite van eksterne smeermiddels (soos J-1020P OPE-was); Kies OPE-was met 'n stabiele viskositeit van ongeveer 10000 om oormatige vashegting van die materiaal te vermy.
3. Temperatuur en plastisering buite beheer
Hoë temperatuur: vergeling van die bord/kernlaag (as gevolg van stabiliseerderversaking of plaaslike agteruitgang); Die skuimmiddel ontbind vooraf, en gas ontsnap uit die voedingsgat
Lae temperatuur: Swak plastisering, lae smeltsterkte wat lei tot borrelbreuk
Oplossing: Verminder verwerkingstemperatuur (veral in die samesmeltende kern/kop-area); Kies stabiliseerders met goeie aanvanklike kleur en sterk termiese stabiliteit (soos MS-101/WD-300); Toets gereeld die werkverrigting van stabiliseerders by 180-200 ℃
4, Sinergistiese mislukking van skuimmiddel en reguleerder
Werkverrigting: Gelaagde of abnormale dwarssnitporieë; Onvolledige skuimvorming of gasontsnapping 7
Oorsaak: Wanbalans tussen die verhouding van die reguleerder en skuimmiddel (soos onvoldoende reguleerder); Onbehoorlike stabiliseerder dosis beïnvloed die ontbindingstemperatuur van die skuimmiddel. Oplossing: Pas die dosis skuimreguleerder aan om by die gasvrystellingstempo van die skuimmiddel te pas; Beheer die stabiliseerder dosis akkuraat volgens die harsgraad (soos S-700/SG-8) om te verseker dat die weekmaaktemperatuur gesinchroniseer is met die ontbindingstemperatuur van die skuimmiddel.


Plasingstyd: 19 Junie 2025