1. Viskositeitsgetal
Die viskositeitgetal weerspieël die gemiddelde molekulêre gewig van die hars en is die hoofkenmerk vir die bepaling van die tipe hars. Die eienskappe en gebruike van die hars wissel na gelang van die viskositeit. Soos die graad van polimerisasie van PVC-hars toeneem, neem meganiese eienskappe soos treksterkte, slagsterkte, breuksterkte en verlenging by breek toe, terwyl opbrengssterkte afneem. Die navorsingsresultate dui aan dat soos die graad van polimerisasie van PVC-verwerkingshulpmiddels toeneem, die basiese eienskappe van die hars verbeter, terwyl die verwerkingsprestasie en reologiese gedrag verswak. Daar kan gesien word dat die molekulêre gewigverspreiding van PVC-hars 'n noue verband het met plastiekverwerking en produkprestasie.
2. Onreinheiddeeltjietelling (swart en geel kolletjies)
Onreinheiddeeltjies is een van die belangrike aanwysers vir die evaluering van PVC-hars. Die hooffaktore wat hierdie aanwyser beïnvloed, is: eerstens, die oorblywende materiaal op die bedekkingswand van die polimerisasieketel word nie deeglik gewas nie en die grondstof is met onsuiwerhede besmet; tweedens, meganiese slytasie gemeng met onsuiwerhede en onbehoorlike werking wat onsuiwerhede inbring; In die proses van plastiekverwerking, as daar te veel onreinheiddeeltjies is, sal dit nadelige uitwerking hê op die werkverrigting en verbruik van PVC-produkte wat geproduseer word. Byvoorbeeld, in die verwerking en vorming van profiele is daar baie onsuiwerhede en deeltjies, wat kan veroorsaak dat kolle op die oppervlak van die profiel verskyn, en sodoende die voorkoms-effek van die produk verminder. Boonop word die meganiese eienskappe van die produk verminder as gevolg van die nie-plastifisering van onreinheiddeeltjies of die lae sterkte ten spyte van plastisering.
3. Vlugtige stowwe (water ingesluit)
Hierdie aanwyser weerspieël die gewigsverlies van hars nadat dit by 'n sekere temperatuur verhit is. Die lae inhoud van vlugtige stowwe kan maklik statiese elektrisiteit opwek, wat nie bevorderlik is vir toevoerbedrywighede tydens verwerking en giet nie; As die vlugtige inhoud te hoog is, is die hars geneig tot klontering en swak vloeibaarheid, en borrels word maklik tydens giet en verwerking gegenereer, wat 'n negatiewe impak op produkkwaliteit het.
4. Skynbare digtheid
Die oënskynlike digtheid is die gewig per volume-eenheid van PVC-harspoeier wat in wese nie saamgepers is nie. Dit hou verband met die deeltjiemorfologie, gemiddelde deeltjiegrootte en deeltjiegrootteverspreiding van die hars. Lae oënskynlike digtheid, groot volume, vinnige absorpsie van weekmakers en maklike verwerking. Inteendeel, hoë gemiddelde deeltjiegrootte-digtheid en klein volume lei tot die absorpsie van PVC-verwerkingshulpmiddels. Vir die vervaardiging van harde produkte is die molekulêre gewigsvereiste nie hoog nie, en weekmakers word gewoonlik nie tydens die verwerking bygevoeg nie. Daarom moet die porositeit van harspartikels laer wees, maar daar is 'n vereiste vir die droë vloei van die hars, dus is die oënskynlike digtheid van die hars dienooreenkomstig hoër.
5. Weekmaker absorpsie van hars
Die absorpsiehoeveelheid van PVC-verwerkingshulpmiddels weerspieël die mate van porieë binne-in die harspartikels, met 'n hoë olie-absorpsietempo en groot porositeit. Die hars absorbeer weekmakers vinnig en het goeie verwerkingsprestasie. Vir ekstrudering (soos profiele), hoewel die vereiste vir harsporositeit nie te hoog is nie, het die porieë binne die deeltjies 'n goeie adsorpsie-effek op die byvoeging van bymiddels tydens verwerking, wat die doeltreffendheid van bymiddels bevorder.
6. Witheid
Die witheid weerspieël die voorkoms en kleur van die hars, sowel as die agteruitgang wat veroorsaak word deur swak termiese stabiliteit of lang retensietyd, wat 'n aansienlike afname in witheid tot gevolg het. Die vlak van witheid het 'n beduidende impak op die verouderingsweerstand van bome en produkte.
7. Residuele vinielchloriedinhoud
VCM-residu verwys na die gedeelte van die hars wat nie in die poliëtileenmonomeer geadsorbeer of opgelos is nie, en die adsorpsievermoë daarvan wissel na gelang van die tipe hars. In werklike VCM-residufaktore sluit die hooffaktore lae boonste temperatuur van die stroptoring, oormatige drukverskil in die toring en swak harspartikelmorfologie in, wat alles VCM-residu-desorpsie kan beïnvloed, wat 'n aanwyser is vir die meting van die higiënevlak van harse. Vir spesiale produkte, soos tinfoelie harde deursigtige film verpakkingssakke vir mediese farmaseutiese produkte, is die oorblywende VCM-inhoud van hars nie op standaard nie (minder as 5PPM).
8. Termiese stabiliteit
As die waterinhoud in die monomeer te hoog is, sal dit suurheid produseer, die toerusting korrodeer, 'n ysterpolimerisasiestelsel vorm, en uiteindelik die termiese stabiliteit van die produk beïnvloed. Indien waterstofchloried of vry chloor in die monomeer teenwoordig is, sal dit nadelige effekte op die polimerisasiereaksie hê. Waterstofchloried is geneig om in water te vorm, wat die pH-waarde van die polimerisasiestelsel verlaag en die stabiliteit van die polimerisasiestelsel beïnvloed. Daarbenewens beïnvloed die hoë inhoud van asetileen in die monomeer van die produk die termiese stabiliteit van PVC onder die sinergistiese effek van asetaldehied en yster, wat die verwerkingsprestasie van die produk beïnvloed.
9. Sif oorskot
Die sifresidu weerspieël die mate van ongelyke deeltjiegrootte van die hars, en die hoofbeïnvloedende faktore daarvan is die hoeveelheid dispergeermiddel in die polimerisasieformule en die roer-effek. As die harspartikels te grof of te fyn is, sal dit die graad van die hars beïnvloed en ook 'n impak hê op die daaropvolgende verwerking van die produk.
10. "Visoog"
"Visoog", ook bekend as kristalpunt, verwys na deursigtige harspartikels wat nie onder normale termoplastiese verwerkingstoestande geplastiseer is nie. Impak in werklike produksie. Die hooffaktor van "visoog" is dat wanneer die inhoud van hoogkokende stowwe in die monomeer hoog is, dit die polimeer binne-in die deeltjies tydens die polimerisasieproses oplos, die porositeit verminder, die deeltjies hard maak en 'n tydelike "vis word" oog" tydens plastisering verwerking. Die inisieerder is oneweredig versprei in die monomeeroliedruppels. In 'n polimerisasiestelsel met ongelyke hitte-oordrag, kan die vorming van hars met ongelyke molekulêre gewig, of die onreinheid van die reaktor tydens voeding, oorblywende hars, of oormatige vasbyt van die reaktormateriaal alles "visoog" veroorsaak. Die vorming van "vis-oë" beïnvloed direk die kwaliteit van PVC-produkte, en in die daaropvolgende verwerking sal dit die oppervlak-estetika van die produkte beïnvloed. Dit sal ook die meganiese eienskappe soos treksterkte en verlenging van die produkte aansienlik verminder, wat maklik kan lei tot perforasie van plastiekfilms of -plate, veral kabelprodukte, wat hul elektriese isolasie-eienskappe sal beïnvloed. Dit is een van die belangrike aanwysers in harsproduksie en plastiseringsverwerking.
Postyd: Jun-12-2024
