Wat is die effekte van ACR-impakmodifiseerders?

Wat is die effekte van ACR-impakmodifiseerders?

ACR-impakmodifiseerder is 'n akrielkopolimeer met 'n kern-dopstruktuur, wat verskeie sleutelrolle in plastiekverwerking soos PVC speel
1. Verbetering van impakweerstand
Deur silwer lyne en skuifbande deur die kernlaag-elastomeer te veroorsaak, word die impakenergie geabsorbeer, wat die impaksterkte van die produk aansienlik verbeter (veral in lae-temperatuur omgewings); Die kern-dopstruktuurontwerp kan die impaksterkte met meer as 6 keer verhoog en 90% taaiheid by -40 ℃ handhaaf.
2. Optimalisering van verwerkingsprestasie
Bevorder PVC-plastisering, verkort verwerkingstyd, verbeter smeltvloeibaarheid en stabiliteit; Verminder die verskynsel van smeltbreuk en verbeter die ekstrusiekwaliteit van komplekse dwarssnitprofiele
3. Omvattende prestasieverbetering
Verbeter die oppervlakgladheid van die produk en elimineer defekte soos vis-oë en vloeimerke; Verbeter weerbestandheid, hittebestandheid en chemiese stabiliteit, veral geskik vir buitelugprodukte
4. Spesiale toepassingsvoordele
Uitstekende versoenbaarheid met PVC, eweredig versprei om agglomerasie te voorkom; In vergelyking met modifiseerders soos CPE, het ACR 'n wyer verwerkingstemperatuurreeks en hoër modifikasiedoeltreffendheid; Deursigtige ACR kan 'n ligtransmissie van meer as 85% handhaaf en is geskik vir deursigtige produkte; Die tipiese byvoegingshoeveelheid is 0.5-5phr, en direkte vermenging met alkaliese vulstowwe moet vermy word. Tans het Bangtai Petrochemical ACR een van die voorkeur-modifiseerders vir harde PVC-profiele, pype en ingenieursplastieklegerings geword.
5. Kies die toepaslike ACR-model
Profiel/Pyp: Modelle met 'n hoë molekulêre gewig word verkies, met 'n molekulêre gewig van meer as 500000, wat die smeltsterkte met meer as 40% kan verhoog en ekstrusie-smeltbreuk effektief kan onderdruk; Spuitgietvormde onderdele/dunwandige produkte: Modelle met 'n lae molekulêre gewig word aanbeveel, met 'n molekulêre gewig van 300000 tot 500000 om die smeltviskositeit te verminder en die vulspoed met 25% -30% te verhoog; Deursigtige produkte moet gekombineer word met MBS (oplosbaarheidsparameter 9.4-9.5) vir saamgestelde gebruik, met 'n ligdeurlaatbaarheid van> 85%


Plasingstyd: 19 Julie 2025