PVC-verwerkingshulpmiddel is 'n termoplastiese entpolimeer wat verkry word deur die polimerisasie van metielmetakrilaat en akrilaat deur saadlotion. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking en produksie van PVC-materiale. Dit het 'n goeie effek op die verbetering van die impakweerstand van PVC-materiale. Dit kan 'n meerstap-polimerisasiemetode voorberei met behulp van saadlotionpolimerisasie, insluitend tradisionele lotionpolimerisasie en kerndoplotionpolimerisasie. Die voordeel daarvan lê in die vermoë om die samestelling, grootte, dopdikte, verhouding van dop tot kernradius, oppervlakfunksionele eienskappe, ens. van deeltjies te beheer volgens verskillende behoeftes tydens die sintesereaksieproses, en die gevolglike deeltjiegrootteverspreiding is relatief eenvormig.
Die belangrikste grondstowwe vir PVC-verwerkingshulpmiddels is akrielesters en metielmetakrilaat. In werklike produksie word akrilaat gewoonlik eers met ander monomere (soos stireen, akrilonitriel, ens.) deur middel van lotion gepolimeriseer om 'n polimeer met 'n lae glasoorgangstemperatuur te vorm, dit wil sê 'n kern met elastomeereienskappe, en dan geënt kopolimeriseer met metielmetakrilaat, stireen, ens. om 'n polimeer met 'n kerndopstruktuur te vorm. Die vastestofinhoud van hierdie lotion-gepolimeriseerde lotion is gewoonlik ongeveer 45% ± 3%, en die lotion word gedroog en gedehidreer om die waterinhoud van die produk minder as 1% (massafraksie) te maak om wit poeierprodukte te verkry.
Kerndop-lotionpolimerisasie is die kern van ACR-harsproduksietegnologie. Die kerndopstruktuur van ACR kan in drie tipes verdeel word: harde kern sagte dopstruktuur, sagte kern harde dopstruktuur en harde sagte harde drielaagstruktuur. Die hoofvariëteit wat tans op die mark verkoop word, is egter "sagte kern harde dopstruktuur". ACR-harse met hierdie struktuur het goeie werkverrigting en word wyd gebruik. Die kerndop-lotionpolimerisasie van "sagte kern harde dopstruktuur" is 'n proses waarin harde monomeer op die saad van sagte lateksdeeltjies geënt word wat deur die eerste stap van lotionpolimerisasie gevorm word. Die tipe en dosis emulgeermiddels, kern-dop-verhouding, dopmonomeervoedingsmetode, kruisbindingsgraad van saad-lateksdeeltjies (rubberkern), saaddeeltjiegrootte, en tipe en dosis kruisbindingsmiddel het almal 'n beduidende impak op die kern-dopstruktuur van ACR-lateksdeeltjies en die finale produkprestasie van ACR.
Plasingstyd: 12 Junie 2024
