Die toepassing van titaandioksied (TiO₂) in die plastiekbedryf word hoofsaaklik in die volgende aspekte weerspieël: as 'n kernpigment kan dit die witheid en bedekkingsvermoë van plastiekprodukte aansienlik verbeter, hoë ligreflektiwiteit bereik deur verstrooiing en absorpsie van lig, veral in vergeling-geneigde harse, fyn deeltjie-titaandioksied met 'n deursnee van 0.15-0.3 μm kan 'n blou agtergrondfase produseer om die bedekkingseffek te verbeter; Terselfdertyd vertraag titaandioksied plastiekveroudering effektief en verbeter weerbestandheid deur ultravioletlig te absorbeer. Buitelugprodukte moet rutieltipe gebruik en aangevul word met oppervlakbehandelingstegnologieë soos silikon, aluminium en sirkonium om porieprobleme wat veroorsaak word deur waterverdamping tydens hoëtemperatuurverwerking te voorkom; Wat termiese stabiliteit betref, kan titaandioksied die werkverrigting van plastiek in hoëtemperatuuromgewings verbeter deur fotochemiese aktiwiteit te verminder deur oppervlakmodifikasietegnieke (soos anorganiese bedekking), wat die meganiese sterkte en kleurduursaamheid van produkte onder komplekse toestande verseker. Die toepassingsstrategieë van titaandioksied verskil vir verskillende soorte plastiek – poliolefiene vereis aandag aan dispergeerbaarheid en anti-verkleuringseienskappe, PVC-harde materiale maak staat op die anti-poeiervermoë van titaandioksied, terwyl ABS fokus op die balansering van optiese en meganiese eienskappe. In tipiese toepassings word die hoeveelheid titaandioksied wat bygevoeg word gewoonlik beheer teen 3%~5% om ekonomie en funksionaliteit te balanseer, en die konsentrasie in spesiale kleurmiddels kan 40%~70% bereik; Deur die optimalisering van deeltjiegrootteverspreiding (soos 2-35 μm) en oppervlakbehandelingsprosesse, het Bontecn Group China se titaandioksied hoë witheid, weerbestandheid en verwerkingsstabiliteit bereik in velde soos plastiekfilms, deur- en vensterprofiele, en motoronderdele.
Plasingstyd: 8 Mei 2025
