Die volgende is 'n oorsig van die toepassing van metieltin-stabiliseerders in PVC-verwerking, gebaseer op hul prestasie-eienskappe en bedryfspraktyke:
1. Toepassingscenario's en tegnologiese aanpasbaarheid
1. Verwerking van deursigtige harde produkte
Geskik vir deursigtige PVC-velle, borde, krimpfilms met hoë deursigtigheid en ander produkte, en danksy die goeie versoenbaarheid met PVC-hars kan die produk se ligdeurlaatbaarheid meer as 90% bereik, en daar is geen neerslag- of vergelingverskynsel nie.
2. Tipiese prosesse: rolvorming, ekstrusievorming
Aanbevole formule: Byvoegingshoeveelheid 1.2-1.6 phr (neem filmdikte 0.1-0.3 mm as voorbeeld)
3. Produksie van pype en profiele
Dit word gebruik vir boumateriaal soos watervoorsieningspyplyne en plastiekdeure en -vensters, en kan die oksidasie en ontbinding van PVC tydens verwerking onderdruk deur langtermyn termiese stabiliteit, en die weerbestandheidslewe van die produkte met meer as 30% verleng.
4. Voedsel-/farmaseutiese verpakkingsveld
Voldoen aan EU ROHS en US ASTM D3421 higiënestandaarde, word gebruik in voedselgraadhouers, farmaseutiese verpakkingsbottels, ens., die produk se swaarmetaalinhoud is onder 0.1 dpm.
2. Vergelyking van toepassingsvoordele
| Prestasie-dimensie | Metieltin-stabilisator | Tradisionele loodsoutstabilisator |
| Aanvanklike kleur-eienskap | Water helder | Geneig tot vergeling |
| Termiese stabiliteitsdoeltreffendheid | Langtermyn (≥ 180 ℃ deurlopende stabiliteit) | Hoë risiko van mislukking op middeltermyn |
| Veiligheid en omgewingsvriendelikheid | Langtermyn (≥ 180 ℃ deurlopende stabiliteit) | Lood/kadmiumbesoedelingstowwe |
| Verwerkbaarheid | Versoenbaar met die hele proses van harde/sagte PVC | Slegs vir harde produkte |
Let wel: Die data is verkry uit 'n vergelyking van werklike metings wat deur PVC-verwerkingsondernemings plaaslik en internasionaal uitgevoer is.
3、Optimaliseringstrategie vir prosesaanpassing
1. Saamgestelde stelselontwerp
Gewoonlik gebruik in samewerking met geëpoksideerde sojaboonolie (3-5 phr) en kalsiumstearaat (0.5-1 phr) om smeltvloeibaarheid te verbeter en wringkragwaardes te verminder.
2. Temperatuurbeheer tydens verwerking
Dit word aanbeveel om die ekstrusietemperatuur in afdelings (160-185 ℃) in te stel om die ontbinding van tiolgroepe wat veroorsaak word deur die oorskryding van 210 ℃ te vermy.
3. Vogbestande behandeling
Tydens berging moet die omgewingsvogtigheid onder 60% gehou word. Voor verwerking moet die PVC-grondstowwe vir 2 uur by 80 ℃ gedroog word om hidrolise-mislukking te voorkom.
(Let wel: Die produk is 'n kleurlose viskose vloeistof en moet verseël en weg van lig gestoor word.)
Plasingstyd: 19 Mei 2025
