Wat om te doen as die kwaliteit van PVC-skuimreguleerders swak is?

Wat om te doen as die kwaliteit van PVC-skuimreguleerders swak is?

Tydens die skuimproses van materiale vorm die gas wat deur die skuimmiddel ontbind word, borrels in die smelt.Daar is 'n neiging van klein borrels wat uitbrei na groter borrels in hierdie borrels.Die grootte en hoeveelheid borrels hou nie net verband met die hoeveelheid skuimmiddel wat bygevoeg word nie, maar ook met die sterkte van die polimeersmelt.As die intensiteit te laag is, kan gas maklik ontsnap met diffusie na die oppervlak van die smelt, en klein borrels smelt met mekaar saam om groot borrels te vorm.Die lang molekulêre kettings van skuimende reguleerders is verstrengel en vasgeheg aan die molekulêre kettings van PVC, wat 'n sekere netwerkstruktuur vorm.Aan die een kant bevorder dit materiaalplastisering, en aan die ander kant verbeter dit die sterkte van PVC-smelt, sodat die skuimselwand die druk van gas binne die skuimsel tydens die skuimproses kan weerstaan ​​om nie te breek nie. as gevolg van onvoldoende sterkte.Skuimreguleerders kan produkporieë kleiner en meer maak, met 'n meer eenvormige en redelike porieëstruktuur, wat die digtheid van die skuimliggaam aansienlik verminder.Swak kwaliteit of onvoldoende dosis van skuimreguleerders kan lei tot lae sterkte van die skuim, wat lei tot bars of string borrels.

Die molekulêre gewig en viskositeit van skuimreguleerders wat deur verskillende vervaardigers vervaardig word, verskil baie.Wanneer skuimprodukte breek of borrels string, en ander metodes ondoeltreffend is, kan die vervanging van die skuimreguleerder of die gepaste verhoging van die dosis dikwels aansienlike effekte hê.Die byvoeging of vervanging van skuimreguleerders met hoër molekulêre gewigte kan egter produkdigtheid verhoog as gevolg van oormatige viskositeit, wat die uitsetting van borrels in die smelt verhoed.En as gevolg van die hoë viskositeit van die smelt, sal die vloeibaarheid versleg, wat lei tot oneweredige ontlading van die vorm, wat die platheid van die plaatoppervlak beïnvloed, en selfs kort produksietyd, wat lei tot vormpasta mislukking, veral wanneer plate met 'n dikte vervaardig word van minder as 10 mm.

aaafoto


Postyd: 24 Mei 2024