(1) CPE
Gechloreerde poliëtileen (CPE) is 'n poeierproduk van gesuspendeerde chlorering van HDPE in die waterfase. Met die toename in chloreringsgraad, word die oorspronklik kristallyne HDPE geleidelik 'n amorfe elastomeer. CPE wat as 'n verhardingsmiddel gebruik word, het gewoonlik 'n chloorinhoud van 25-45%. CPE het 'n wye verskeidenheid bronne en lae pryse. Benewens sy verhardende effek, het dit ook koue weerstand, weerbestandheid, vlambestandheid en chemiese weerstand. Tans is CPE die dominante impak-modifiseerder in China, veral in die vervaardiging van PVC-pype en -profiele, en die meeste fabrieke gebruik CPE. Die bykomende hoeveelheid is gewoonlik 5-15 porsies. CPE kan saam met ander verhardingsmiddels, soos rubber en EVA, gebruik word om beter resultate te behaal, maar rubberbymiddels is nie bestand teen veroudering nie.
(2) AKR
ACR is 'n kopolimeer van monomere soos metielmetakrilaat en akrielester. Dit is die beste impakmodifiseerder wat in onlangse jare ontwikkel is en kan die impaksterkte van materiale met etlike tientalle kere verhoog. ACR behoort aan die impakmodifiseerder van kern-dopstruktuur, wat bestaan uit 'n dop wat saamgestel is uit metielmetakrilaat-etielakrilaatpolimeer, en 'n rubberelastomeer wat gevorm word deur kruisbinding met butielakrilaat as die kernkettingsegment wat in die binneste laag deeltjies versprei word. Veral geskik vir impakmodifikasie van PVC-plastiekprodukte vir buitegebruik, die gebruik van ACR as 'n impakmodifiseerder in PVC-plastiekdeur- en vensterprofiele het die eienskappe van goeie verwerkingsprestasie, gladde oppervlak, goeie verouderingsweerstand en hoë sweishoeksterkte in vergelyking met ander wysigers , maar die prys is ongeveer een derde hoër as CPE.
(3) MBS
MBS is 'n kopolimeer van drie monomere: metielmetakrilaat, butadieen en stireen. Die oplosbaarheidsparameter van MBS is tussen 94 en 9.5, wat naby aan die oplosbaarheidsparameter van PVC is. Daarom het dit goeie verenigbaarheid met PVC. Die grootste kenmerk daarvan is dat nadat PVC bygevoeg is, dit 'n deursigtige produk gemaak kan word. Oor die algemeen kan die byvoeging van 10-17 dele by PVC die impaksterkte daarvan met 6-15 keer verhoog. Wanneer die hoeveelheid MBS bygevoeg 30 dele egter oorskry, neem die impaksterkte van PVC eintlik af. MBS self het goeie impakprestasie, goeie deursigtigheid en 'n transmissie van meer as 90%. Terwyl impakprestasie verbeter word, het dit min effek op ander eienskappe van die hars, soos treksterkte en verlenging by breek. MBS is duur en word dikwels gebruik in kombinasie met ander impak-modifiseerders soos EAV, CPE, SBS, ens. MBS het swak hitte- en weerbestandheid, wat dit ongeskik maak vir langtermyn-buiteluggebruik. Dit word oor die algemeen nie as 'n impakmodifiseerder gebruik in die vervaardiging van plastiekdeur- en vensterprofiele nie.
(4) SBS
SBS is 'n ternêre blokkopolimeer van stireen, butadieen en stireen, ook bekend as termoplastiese stireenbutadieenrubber. Dit behoort aan termoplastiese elastomere en die struktuur daarvan kan in twee tipes verdeel word: stervormig en lineêr. Die verhouding van stireen tot butadieen in SBS is hoofsaaklik 30/70, 40/60, 28/72 en 48/52. Word hoofsaaklik gebruik as 'n impakmodifiseerder vir HDPE, PP en PS, met 'n dosis van 5-15 dele. Die hooffunksie van SBS is om sy lae-temperatuur impak weerstand te verbeter. SBS het swak weerbestandheid en is nie geskik vir langtermyn buitenshuise gebruik produkte nie.
(5) ABS
ABS is 'n drieledige kopolimeer van stireen (40% -50%), butadieen (25% -30%) en akrilonitril (25% -30%), hoofsaaklik gebruik as ingenieursplastiek en ook gebruik vir PVC-impakmodifikasie, met goeie lae - temperatuur impak modifikasie effekte. Wanneer die hoeveelheid ABS wat bygevoeg word 50 dele bereik, kan die impaksterkte van PVC gelykstaande wees aan dié van suiwer ABS. Die hoeveelheid ABS wat bygevoeg word, is gewoonlik 5-20 dele. ABS het swak weerbestandheid en is nie geskik vir langtermyn-buiteluggebruik in produkte nie. Dit word oor die algemeen nie as 'n impakmodifiseerder gebruik in die vervaardiging van plastiekdeur- en vensterprofiele nie.
(6) EVA
EVA is 'n kopolimeer van etileen en vinielasetaat, en die bekendstelling van vinielasetaat verander die kristalliniteit van poliëtileen. Die inhoud van vinielasetaat verskil aansienlik, en die brekingsindeks van EVA en PVC verskil, wat dit moeilik maak om deursigtige produkte te verkry. Daarom word EVA dikwels in kombinasie met ander impakbestande harse gebruik. Die hoeveelheid EVA wat bygevoeg word, is minder as 10 dele.
Postyd: 15-Mrt-2024
